锂电池浆料**高速三级乳化机

锂电池浆料**高速三级乳化机，石墨烯高速研磨三级乳化机，碳纳米管高剪切研磨机，钛酸锂高速三级乳化机，管线式高剪切研磨三级乳化机采用德国先进的定转子技术以及双端面机械密封技术，可以将设备转速从3000转zui高可调制14000rpm。



锂电池浆料**高速三级乳化机的详细描述：

 是专门针对锂电池浆料中纳米级**细粉体以及其他金属微粉材料生产中易产生团聚物且很难有效进行**细分散研制而成，设备充分利用了高线速度下的**强机械撞击力对团聚物的解聚作用，将微细粉体和团聚物充分打散，达到微观分散解聚作用，无任何死角产生。与传统分散设备相比具有结构简单、**细分散快速完成，提高了效率，且效果显着、能耗低、易维护等优点。

锂电池浆料三级乳化机2、设备特点

⑴ GRS设备与传统设备相比：，石墨烯高速研磨三级乳化机，碳纳米管高剪切研磨机，钛酸锂高速三级乳化机，管线式高剪切研磨三级乳化机采用德国先进的定转子技术以及双端面机械密封技术，可以将设备转速从3000转zui高可调制14000rpm。

 

的详细描述：

 是专门针对锂电池浆料中纳米级**细粉体以及其他金属微粉材料生产中易产生团聚物且很难有效进行**细分散研制而成，设备充分利用了高线速度下的**强机械撞击力对团聚物的解聚作用，将微细粉体和团聚物充分打散，达到微观分散解聚作用，无任何死角产生。与传统分散设备相比具有结构简单、**细分散快速完成，提高了效率，且效果显着、能耗低、易维护等优点。

锂电池浆料三级乳化机2、设备特点

高效、节能

传统设备需8小时的分散加工过程，GRS设备1小时左右完成，**细分散效果显着，能耗较大降低；

高速、高品质

传统设备的搅拌转速每分钟几十转，带分散功能的转速每分钟1500转以内，只完成宏观分散加工，**细分散能力较为有限；GRS设备的转速每分钟10000～15000转之间，**高线速度产生的剪切力，瞬间**细分散浆料中的粉体。

⑵ GRS设备与同类设备相比：

多层多向剪切分散

同类设备的定转子等部件结构单一，多级多层的结构是单纯重复性加工，相同的齿槽结构易发生物料未经分散便通过工作腔的短路现象；

GRS设备的定转子结构采用多层多向剪切概念，装配式结构使物料得到不同方向剪切分散，杜绝了短路现象，**细分散更为彻底。

3、工艺应用

锂电池正负极浆料的**细分散 电路板基材浆料粉液**细分散

高粘度物料粉液**细混合分散 纳米材料团聚物**细解聚分散

 高的转速和剪切率对于获得**细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求，在GR2000系列的基础上又开发出GRS2000**高速三级乳化机。其剪切速率可以**过100.00 rpm，转子的速度可以达到40m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强粒经分布更窄。由于能量密度较高,*其他辅助分散设备。

影响分散乳化结果的因素有以下几点

1 乳化头的形式（批次式和连续式）（连续式比批次好）

2 乳化头的剪切速率（越大，效果越好）

3 乳化头的齿形结构（分为初齿，中齿，细齿，**细齿，约细齿效果越好）

4 物料在分散墙体的停留时间，乳化分散时间（可以看作同等的电机，流量越小，效果越好）

5 循环次数（越多，效果越好，到设备的期限，就不能再好）

线速度的计算

剪切速率的定义是两表面之间液体层的相对速率。

– 剪切速率 （s-1）= v 速率 （m/s） 
g 定-转子间距 （m）

由上可知，剪切速率取决于以下因素：

– 转子的线速率

– 在这种请况下两表面间的距离为转子-定子间距。 
 定-转子的间距范围为 0.2~ 0.4 mm

速率V=3.14 X D（转子直径）X 转速 RPM/ 60

的高的转速和剪切率对于获得**细微悬浮液是zui重要的。根据一些行业特殊要求，思峻公司在GRS2000系列的基础上又开发出KES2000**高速剪切乳化机机。其剪切速率可以**过200.00rpm，转子的速度可以达到66m/s。在该速度范围内，由剪切力所造成的湍流结合专门研制的电机可以使粒径范围小到纳米级。剪切力更强，乳液的粒经分布更窄。由于能量密度较高,*其他辅助分散设备,可以达到普通的高压均质机的400BAR压力下的颗粒大小.

是高效、快速、均匀地将一个相或多个相（液体、固体）进入到另一互不相溶的连续相（通常液体）的过程的设备的设备。当其中一种或者多种材料的细度达到微米数量级时，甚至纳米级时，体系可被认为均质。当外部能量输入时，两种物料重组成为均一相。高剪切均质机由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能，使物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂和湍流等综合作用，形成悬浮液（固/液），乳液（液体/液体）和泡沫（气体/液体）。高剪切均质机从而使不相溶的固相、液相、气相在相应熟工艺和适量添加剂的共同作用下，瞬间均匀精细的分散乳化，经过高频管线式高剪切分散均质乳化机的循环往复，zui终得到稳定的高品质产品。

**高速三级乳化机应用于:
奶油
化妆品
牙膏
果汁
洗涤剂
浆糊 
盐溶液
催化剂
涂漆 、
聚合物乳化液 
农药（除草剂 杀虫剂）

 

**高速三级乳化机特别应用于:
疫苗、
细胞破碎
脂肪乳、
注射液
混悬注射液、
胶体溶液、
金属氧化物悬浮液、
墨水
印刷涂料
色素混合等等

混悬液

**高速三级乳化机设备等级：化工级、卫生I级、卫生II级、无菌级 
**高速三级乳化机电机形式：普通马达、变频调速马达、防爆马达、变频防爆马达、气动马达
**高速三级乳化机电源选择： 380V/50HZ、220V/60HZ、440V/50HZ
**高速三级乳化机材质：SUS304 、SUS316L 、SUS316Ti
**高速三级乳化机表面处理：抛光、耐磨处理 
**高速三级乳化机进出口联结形式：法兰、螺口、夹箍

 

标准流量（H2O）

输出转速

标准线速度

马达功率

进出口尺寸

型号

l/h

rpm

m/s

kW

 

KES 2000/4

700

20000

66

2.2

DN25/DN15

KES 2000/5

1,500

15,750

66

7.5

DN40 /DN 32

KES 2000/10

5,000

10,950

66

22

DN50 / DN50

KES 2000/20

10,000

7,300

66

37

DN80 /DN 65

KES 2000/30

30,000

4,000

66

75

DN150 /DN 125

KES 2000/50

50,000

3,000

66

160

DN200 /DN 150

 

1 表中上限处理量是指介质为“水”的测定数据。

2 处理量取决于物料的粘度，稠度和zui终产品的要求。

3参数内的各种型号的流量主要取决于所配置的乳化头的精密程度而定。